序號 | 新標(biāo)準(zhǔn) | 舊標(biāo)準(zhǔn) |
1 | GB/T 31484-2015 電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗(yàn)方法 | QC/T 743-2006 電動(dòng)車用鋰離子蓄電池 |
2 | GB/T 31485-2015 電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法 | QC/T 743-2006 電動(dòng)車用鋰離子蓄電池 |
3 | GB/T 31486-2015 電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法 | QC/T 743-2006 電動(dòng)車用鋰離子蓄電池 |
4 | GB/T 31467.1-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第1部分:高功率應(yīng)用測試規(guī)程 | |
5 | GB/T 31467.2-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第2部分:高能量應(yīng)用測試規(guī)程 | |
6 | GB/T 31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法 | |
7 | GB/T 18384.1-2015 電動(dòng)汽車 安全要求 第1部分:車載可充電儲能系統(tǒng) | GB/T 18384.1-2001電動(dòng)汽車 安全要求 第1部分:車載儲能裝置 |
8 | GB/T 18384.2-2015 電動(dòng)汽車 安全要求 第2部分:操作安全和故障防護(hù) | GB/T 18384.2-2001電動(dòng)汽車 安全要求 第2部分:功能安全和故障防護(hù) |
9 | GB/T 18384.3-2015 電動(dòng)汽車 安全要求 第3部分:人員觸電防護(hù) | GB/T 18384.3-2001電動(dòng)汽車 安全要求 第3部分:人員觸電防護(hù) |
10 | QC/T 897-2011 電動(dòng)汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件 |
標(biāo)準(zhǔn) | 防護(hù)目標(biāo) | 層級 |
GB/T 31485 | 化學(xué)能 | 單體/模組 |
GB/T 31467 | 化學(xué)能 | 系統(tǒng) |
GB/T 18384 | 電能 | 系統(tǒng) |
GB/T 18387 | 電磁能 | 整車(涵蓋電池系統(tǒng)) |
基本要求 | QCT 743-2006 | GB/T 31484、GB/T 31485、GB/T 31486 |
電池類型 | 鋰離子電池 | 未明確指定,包含各種類型動(dòng)力電池 |
樣品級別 | 單體,模組 | 單體、模組、系統(tǒng) |
模組定義 | 5個(gè)或以上的單體串聯(lián) | 1個(gè)以上的單體串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián) |
默認(rèn)充放電倍率 | 3/C | 1C |
每項(xiàng)測試樣品數(shù)量 | 單體2個(gè),模組1個(gè) | 單體2個(gè),模組或系統(tǒng)1個(gè) |
默認(rèn)試驗(yàn)條件 |
20℃±5℃ 相對濕度:25%~85% 氣壓:86kPa~106kPa |
25℃±5℃ 相對濕度:15%~90% 氣壓:86kPa~106kPa |
序號 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 適用范圍 | 判定條件 |
1 | 室溫放電容量(Ah) | 單體、模組、系統(tǒng) |
單體:實(shí)測容量在額定容量的100%~110%之間,單體容量差異不超過5%(一致性要求) 模組或系統(tǒng):實(shí)測容量在額定容量的100%~110%之間,樣品容量差異不超過7%(一致性要求) |
2 | 室溫放電能量(Wh) | 單體、模組、系統(tǒng) | 要求同上 |
3 | 室溫功率 | 單體、模組、系統(tǒng) | 未明確規(guī)定(應(yīng)滿足產(chǎn)品規(guī)格書要求) |
4 | 標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)壽命(1C充放電循環(huán)) | 單體、模組 |
以下條件滿足1個(gè)就算合格: (1)500次循環(huán)后放電容量大于初始容量的90% (2)1000次循環(huán)后放電容量大于初始容量的80% |
5 | 混合動(dòng)力乘用車功率型電池工況循環(huán)壽命 | 模組、系統(tǒng) | 按工況進(jìn)行循環(huán),總放電能量/初始額定能量>500時(shí),計(jì)算放電容量和5s放電功率(應(yīng)滿足產(chǎn)品規(guī)格書要求) |
6 | 混合動(dòng)力商用車功率型電池工況循環(huán)壽命 | 模組、系統(tǒng) | 按工況進(jìn)行循環(huán),總放電能量/初始額定能量>500時(shí),計(jì)算放電容量和5s放電功率(應(yīng)滿足產(chǎn)品規(guī)格書要求) |
7 | 純電動(dòng)乘用車能量型電池工況循環(huán)壽命 | 模組、系統(tǒng) | 按工況進(jìn)行循環(huán),總放電能量/初始額定能量>500時(shí),計(jì)算放電容量(應(yīng)滿足產(chǎn)品規(guī)格書要求) |
8 | 純電動(dòng)商用車能量型電池工況循環(huán)壽命 | 模組、系統(tǒng) | 按工況進(jìn)行循環(huán),總放電能量/初始額定能量>500時(shí),計(jì)算放電容量(應(yīng)滿足產(chǎn)品規(guī)格書要求) |
9 | 插電式/增程式電動(dòng)汽車電池工況循環(huán)壽命 | 模組、系統(tǒng) |
乘用車參照上述第7條 商用車參照上述第8條 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | QCT 743-2006 | GB/T 31484-2015 |
標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)壽命 | 測試方法:3/C充電,C/2放電,放電深度為80% DOD | 測試方法:1C充電,1C放電,放電深度為100% DOD(或企業(yè)所規(guī)定條件) |
判定標(biāo)準(zhǔn):容量衰減到初始值的80%時(shí),循環(huán)測試>500次 | 判定標(biāo)準(zhǔn):容量衰減到初始值的80%時(shí),循環(huán)測試>1000次,或容量衰減到初始值的90%時(shí),循環(huán)測試>500次 | |
樣品級別:僅適用于單體測試 | 樣品級別:適用于單體、模組、系統(tǒng) | |
工況循環(huán)壽命 | 測試方法:簡單模擬工況,分功率型和能量型兩種電池,但是測試工況不區(qū)分乘用車與商用車 | 測試方法:采用新的工況循環(huán)路譜,分功率型和能量型兩種電池,測試工況區(qū)分乘用車和商用車 |
判斷標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)企業(yè)所規(guī)定數(shù)據(jù) | 判斷標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)企業(yè)所規(guī)定數(shù)據(jù) | |
樣品級別:僅適用于模組 | 樣品級別:適用于模組、系統(tǒng) |
序號 | 單體檢測項(xiàng)目 | QCT 743-2006 | GB/T 31484-2015 |
1 | 外觀 | 目測檢查,不得有變形及裂紋,表面平整,干燥,無外傷,無污染,標(biāo)志清晰 | 目測檢查,不得有變形及裂紋,表面干燥無外傷,排列整齊,連接可靠,標(biāo)志清晰 |
2 | 極性 | 用電壓表檢測電池極性,標(biāo)示正確 | 用電壓表檢測電池極性,標(biāo)示正確 |
3 | 尺寸和質(zhì)量 | 用量具檢測電池的尺寸和質(zhì)量,應(yīng)符合企業(yè)提供的產(chǎn)品技術(shù)條件 | 用量具檢測電池的尺寸和質(zhì)量,應(yīng)符合企業(yè)提供的產(chǎn)品技術(shù)條件 |
4 | 常溫放電容量 |
檢測方法:C/3充電至截止電壓,C/3放電至截止電壓,計(jì)算放電容量 如果計(jì)算值低于規(guī)定值,可重復(fù)5次 |
1C充電至截止電壓,1C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量 重復(fù)5次測試,取平均值數(shù)據(jù) |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量在企業(yè)所規(guī)定額定值的100%~110%之間 |
判定標(biāo)準(zhǔn):(1)計(jì)算容量在企業(yè)所規(guī)定額定值的100%~110%之間 (2)所有樣品的計(jì)算容量極差(*和最小容量差)不得超過5%(一致性要求) |
||
5 | -20℃放電容量 | 常溫下以C/3充滿電,在-20℃溫度下存儲20小時(shí),以3/C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量 | / |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量不低于額定值的70% | |||
6 | 55℃放電容量 | 常溫下以C/3充滿電,在55℃溫度下存儲5小時(shí),以3/C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量 | / |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量不低于額定值的95% | |||
7 | 常溫倍率放電容量(能量型) | 常溫下以C/3充滿電,以1.5C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量 | / |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量不低于額定值的90% | |||
8 | 常溫倍率放電容量(功率型) | 常溫下以C/3充滿電,以4C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量 | / |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量不低于額定值的80% | |||
9 | 常溫荷電保持與容量恢復(fù)能力 |
常溫下以C/3充滿電后存儲28天,以3/C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量/額定容量的比值,即為荷電保持能力 以3/C充滿電,再以3/C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量/額定容量的值,即為容量恢復(fù)能力 |
/ |
判定標(biāo)準(zhǔn):荷電保持能力不低于80%,容量恢復(fù)能力不低于90% | |||
10 | 高溫荷電保持與容量恢復(fù)能力 |
常溫下以C/3充滿電,在55℃溫度下存儲7天,恢復(fù)至常溫下保持5小時(shí),以3/C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量/額定容量的比值,為荷電保持能力 繼續(xù)以3/C充滿電,再以3/C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量/額定容量的值,為容量恢復(fù)能力 |
/ |
判定標(biāo)準(zhǔn):荷電保持能力不低于80%,容量恢復(fù)能力不低于90% | |||
11 | 存儲 |
常溫下以C/3充滿電,再以3/C放電2小時(shí),常溫存儲90天 以3/C充電至截止電壓,再以3/C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量/額定容量的比值,計(jì)為容量恢復(fù)能力 |
/ |
判定標(biāo)準(zhǔn):容量恢復(fù)能力不低于95% |
序號 | 模組檢測項(xiàng)目 | QCT 743-2006 | GB/T 31484-2015 |
1 | 外觀 | 目測檢查,不得有變形及裂紋,表面平整,干燥,無外傷,無污染,標(biāo)志清晰 | 目測檢查,不得有變形及裂紋,表面干燥無外傷,排列整齊,連接可靠,標(biāo)志清晰 |
2 | 極性 | 用電壓表檢測模組極性,標(biāo)示正確 | 用電壓表檢測電池極性,標(biāo)示正確 |
3 | 尺寸和質(zhì)量 | 用量具檢測模組的尺寸和質(zhì)量,應(yīng)符合企業(yè)提供的產(chǎn)品技術(shù)條件 | 用量具檢測電池的尺寸和質(zhì)量,應(yīng)符合企業(yè)提供的產(chǎn)品技術(shù)條件 |
4 | 常溫放電容量 |
檢測方法:C/3充電至截止電壓,C/3放電至截止電壓,計(jì)算放電容量 如果計(jì)算值低于規(guī)定值,可重復(fù)5次 |
1C充電至截止電壓,1C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量 重復(fù)5次測試,取平均值數(shù)據(jù) |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量在企業(yè)所規(guī)定額定值的100%~110%之間 |
判定標(biāo)準(zhǔn):(1)計(jì)算容量在企業(yè)所規(guī)定額定值的100%~110%之間 (2)所有樣品的計(jì)算容量極差(*和最小容量差)不得超過5%(一致性要求) |
||
5 | 常溫倍率放電容量(能量型) | / | 常溫下以1C充滿電,以3C放電(*電流不超過400A)至某一單體達(dá)到截止電壓,計(jì)算放電容量 |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量不低于額定值的90% | |||
6 | 常溫倍率放電容量(功率型) | / | 常溫下以1C充滿電,以8C放電(*電流不超過400A)至某一單體達(dá)到截止電壓,計(jì)算放電容量 |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量不低于額定值的80% | |||
7 | 常溫倍率充電性能 | / |
常溫下以1C放電至某一單體達(dá)到截止電壓,靜置1小時(shí) 以2C充電(*電流不超過400A)至某一單體達(dá)到截止電壓,靜置1小時(shí) 以1C放電至某一單體達(dá)到截止電壓,計(jì)算放電容量 |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量不低于額定值的80% | |||
8 | 低溫(-20℃)放電容量 | / | 常溫下以1C充滿電,在-20℃溫度下存儲24小時(shí),在-20℃下以1C放電至某一單體達(dá)到截止電壓,計(jì)算放電容量 |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量不低于額定值的70%(鋰電池)或80%(鎳氫電池) | |||
9 | 高溫(55℃)放電容量 | / | 常溫下以1C充滿電,在55℃溫度下存儲5小時(shí),在55℃下以1C放電至某一單體達(dá)到截止電壓,計(jì)算放電容量 |
判定標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算容量不低于額定值的90% | |||
10 | 常溫荷電保持與容量恢復(fù)能力 | / |
常溫下以1C充滿電,存儲28天 以1C放電至某一單體截止電壓,計(jì)算放電容量/額定容量的比值,為荷電保持能力 繼續(xù)以1C充滿電,再以1C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量/額定容量的值,為容量恢復(fù)能力 |
判定標(biāo)準(zhǔn):荷電保持能力不低于85%,容量恢復(fù)能力不低于90%(鋰電池)或95%(鎳氫電池) | |||
11 | 高溫(55℃)荷電保持與容量恢復(fù)能力 | / |
常溫下以1C充滿電,在55℃溫度下存儲7天,恢復(fù)至常溫下保持5小時(shí),以1C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量/額定容量的比值,為荷電保持能力 繼續(xù)以1C充滿電,再以1C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量/額定容量的值,為容量恢復(fù)能力 |
判定標(biāo)準(zhǔn):荷電保持能力不低于85%(鋰電池)或70%(鎳氫電池),容量恢復(fù)能力不低于90%(鋰電池)或95%(鎳氫電池) | |||
12 | 耐振動(dòng)性能 | / |
模組固定在試驗(yàn)臺,按下述要求測試: 放電電流:3/C,振動(dòng)方向:上下單向 振動(dòng)頻率:10Hz~55Hz,*加速度:30m/s2,掃頻循環(huán):10次,時(shí)間:3h |
判定標(biāo)準(zhǔn):無電流銳變和電壓異常,無外殼破損,無電解液泄漏,模組連接可靠,結(jié)構(gòu)完好 | |||
存儲(45℃) | / |
常溫下以1C充滿電,再以1C放電30分鐘,在45℃溫度下存儲28天 在室溫下擱置5小時(shí),以1C充電至截止電壓,再以1C放電至截止電壓,計(jì)算放電容量/額定容量的比值,計(jì)為容量恢復(fù)能力 |
|
判定標(biāo)準(zhǔn):容量恢復(fù)能力不低于90% |
項(xiàng)目 | 動(dòng)力電池包 | 動(dòng)力電池系統(tǒng) |
組件 | 電池+冷卻/加熱組件+高壓組件+低壓組件+結(jié)構(gòu)件 | 電池+冷卻/加熱組件+高壓組件+低壓組件+結(jié)構(gòu)件+電池管理系統(tǒng) |
功能 | 被動(dòng) | 被動(dòng)+主動(dòng) |
測試項(xiàng)目 | 適用范圍 | 測試目的 |
室溫容量及能量 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 溫度25℃,產(chǎn)品1C放電條件下容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh),以及*放電電流Imax下的容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh) |
高溫容量及能量 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 溫度40℃,產(chǎn)品1C放電條件下容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh),以及*放電電流Imax下的容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh) |
低溫容量及能量 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 溫度0℃和-20℃溫度,產(chǎn)品1C放電條件下容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh),以及*放電電流Imax下的容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh) |
功率和內(nèi)阻測試 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 分別檢測-20℃,0℃,25℃,40℃這4個(gè)溫度下,80%,50%,20%這三個(gè)不同SOC平臺的充放電功率值和充放電內(nèi)阻值 |
無負(fù)載容量損失 | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬25℃和40℃的車載狀態(tài)下(系統(tǒng)由輔助電源供電),動(dòng)力電池系統(tǒng)因長期擱置所造成的容量損失,擱置前動(dòng)力電池系統(tǒng)處于滿電狀態(tài),擱置時(shí)間為7天和30天(中間有兩次標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)) |
存儲容量損失 | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 測試45℃溫度下,50% SOC的動(dòng)力電池系統(tǒng)存儲30天后的容量損失 |
高低溫啟動(dòng)功率 | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 分別檢測-20℃, 40℃溫度下,系統(tǒng)在20% SOC(或廠家規(guī)定的*SOC值)的功率輸出能力 |
能量效率 | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 分別檢測-20℃,0℃,25℃,40℃這4個(gè)溫度下,65%,50%,35%這三個(gè)不同SOC平臺的快速充放電效率 |
測試項(xiàng)目 | 適用范圍 | 測試目的 |
室溫容量及能量 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 溫度25℃,產(chǎn)品1C放電條件下容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh),以及*放電電流Imax下的容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh) |
高溫容量及能量 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 溫度40℃,產(chǎn)品1C放電條件下容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh),以及*放電電流Imax下的容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh) |
低溫容量及能量 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 溫度0℃和-20℃溫度,產(chǎn)品在C/3和1C放電條件下容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh),以及*放電電流Imax下的容量參數(shù)(Ah)和能量參數(shù)(Wh) |
功率和內(nèi)阻測試 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 分別檢測-20℃,0℃,25℃,40℃這4個(gè)溫度下,90%,50%,20%這三個(gè)不同SOC平臺的充放電功率值和充放電內(nèi)阻值 |
無負(fù)載容量損失 | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬25℃和40℃的車載狀態(tài)下(系統(tǒng)由輔助電源供電),動(dòng)力電池系統(tǒng)因長期擱置所造成的容量損失,擱置前動(dòng)力電池系統(tǒng)處于滿電狀態(tài),擱置時(shí)間為7天和30天(中間有兩次標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)) |
存儲容量損失 | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 測試45℃溫度下,50% SOC的動(dòng)力電池系統(tǒng)存儲30天后的容量損失 |
能量效率 | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 分別檢測25℃,0℃,Tmin(由車廠和供應(yīng)商確定)這3個(gè)溫度下,電池系統(tǒng)以1C和Imax(T)(由車廠和供應(yīng)商確定)兩種充放電倍率所測得的充放電倍率 |
測試項(xiàng)目 | 適用范圍 | 測試目的 |
振動(dòng) |
動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) 內(nèi)部電子裝置 |
模擬安裝在車輛上的隨機(jī)振動(dòng)情況,要求測試過程中和測試后,系統(tǒng)完好,無機(jī)械、電氣、精度、絕緣、性能等方面的損傷 |
機(jī)械沖擊 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬安裝在車輛上,或運(yùn)輸狀態(tài)時(shí),因車輛顛簸所造成的Z軸方向的沖擊/撞擊力,要求無機(jī)械損傷,無泄漏,無起火或爆炸現(xiàn)象,絕緣正常 |
跌落 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬安裝或維修過程中可能造成的自由跌落,要求無電解液泄漏,無起火或爆炸現(xiàn)象 |
翻滾 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬安裝在車輛上隨整車翻滾的情況,要求結(jié)構(gòu)完好,連接可靠,絕緣正常,無電解液泄漏,無起火和爆炸現(xiàn)象 |
模擬碰撞 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬安裝在車輛上發(fā)生車輛碰撞的情況,要求絕緣正常,無電解液泄漏,無起火和爆炸現(xiàn)象 |
擠壓 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬安裝在車輛上發(fā)生車輛碰撞,并且電池包發(fā)生嚴(yán)重?cái)D壓變形的情況,要求無起火和爆炸現(xiàn)象 |
溫度沖擊 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬外部環(huán)境溫度快速變化的使用情況,要求絕緣正常,無電解液泄漏,無起火和爆炸現(xiàn)象 |
濕熱循環(huán) | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬高溫高濕的存儲或運(yùn)輸情況,要求絕緣正常,無電解液泄漏,無起火和爆炸現(xiàn)象 |
海水浸泡 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬產(chǎn)品被海水完全浸沒的極端情況(多見于我國南方地區(qū)),要求無起火和爆炸現(xiàn)象 |
外部火燒 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬產(chǎn)品直接暴露于外部火焰的情況(一般發(fā)生于整車因線路短路或燃油泄漏著火的情況),要求無爆炸現(xiàn)象 |
鹽霧腐蝕 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬高鹽霧地區(qū)(海邊城市)使用的情況,要求無外殼破損,無電解液泄漏,無起火和爆炸現(xiàn)象 |
高海拔 | 動(dòng)力電池包、動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬高海拔低氣壓的使用情況,要求各項(xiàng)指標(biāo)和性能正常 |
過溫保護(hù) | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬高溫濫用情況下系統(tǒng)的保護(hù)功能,要求系統(tǒng)無噴氣,無外殼破裂,無起火或燃燒,絕緣正常 |
短路保護(hù) | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬外部短路情況下系統(tǒng)的保護(hù)功能,要求系統(tǒng)無泄漏,無外殼破裂,無起火或燃燒,絕緣正常 |
過充電保護(hù) | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬過充電濫用情況下系統(tǒng)的保護(hù)功能,要求系統(tǒng)無外殼破裂,無起火或燃燒,絕緣正常 |
過放電保護(hù) | 動(dòng)力電池系統(tǒng) | 模擬過放電濫用情況下系統(tǒng)的保護(hù)功能,要求系統(tǒng)無外殼破裂,無起火或燃燒,絕緣正常 |
項(xiàng)目 | GB/T 18384.1-2001 | GB/T 18384.1-2015 |
適用電壓范圍(B級電壓) |
25V~660V(交流)或 60V~1000V(直流) |
30V~1000V(交流)或 60V~1500V(直流) |
高壓標(biāo)識 | ||
電池類型標(biāo)志 | 產(chǎn)品外部應(yīng)有標(biāo)簽或貼紙清晰注明蓄電池類型 | 當(dāng)人員接近動(dòng)力電池系統(tǒng),應(yīng)能夠看到高壓警告標(biāo)識,并能夠通過相關(guān)標(biāo)識識別電池種類 |
絕緣電阻 | 大于100Ω/V |
大于100Ω/V(如果動(dòng)力電池系統(tǒng)沒有交流電路,或交流電路有附加防護(hù)) 大于500Ω/V(如果動(dòng)力電池系統(tǒng)有交流電路,且沒有附加防護(hù)) |
爬電距離 |
高壓端子之間≧(0.25U+5)mm 帶電部件與電底盤之間≧(0.125U+5)mm U為標(biāo)稱工作電壓 |
高壓端子之間≧(0.25U+5)mm 帶電部件與電底盤之間≧(0.125U+5)mm U為兩個(gè)輸出端子之間*工作電壓 |
危險(xiǎn)氣體排放與通風(fēng) |
車輛任何地方不得有危險(xiǎn)氣體聚集 針對充電和正常使用時(shí)的氫氣濃度有明確限定 |
在正常環(huán)境和操作條件下,駕駛艙,乘客艙,及其他載貨空間的有害氣體或其他有害物質(zhì),不能達(dá)到危險(xiǎn)濃度 具體要求遵照相應(yīng)的國標(biāo) |
產(chǎn)生的熱量 | 防止任何單點(diǎn)失效(如電壓,電流,溫度傳感器等)造成可能危害人員的熱量的產(chǎn)生 | |
過流及短路切斷 | 在過電流和短路情況下,過流斷開器必須切斷輸出,切斷功能在任何故障狀態(tài)下都必須正常實(shí)施 | 如果動(dòng)力電池系統(tǒng)自身無防短路功能,應(yīng)有一個(gè)過流斷開裝置在汽車廠商規(guī)定的條件下斷開動(dòng)力電池系統(tǒng),以防止對人員,車輛和環(huán)境的危害 |
碰撞防護(hù) |
在法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的碰撞條件下: (1) 動(dòng)力電池系統(tǒng)不得穿入乘客艙,不得危及乘客安全 (2) 不得因?yàn)榕鲎捕Τ鲕囃?br /> (3) 碰撞時(shí)應(yīng)防止短路發(fā)生 |
項(xiàng)目 | GB/T 18384.1-2001 | GB/T 18384.1-2015 | |
適用電壓范圍(B級電壓) |
25V~660V(交流)或 60V~1000V(直流) |
30V~1000V(交流)或 60V~1500V(直流) |
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操作安全 | 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源接通程序 |
(1)從"電源切斷"轉(zhuǎn)換到"可行駛"狀態(tài),至少需要經(jīng)過兩次有意識的不同的連續(xù)動(dòng)作 (2)車輛與外部電路(如電網(wǎng))連接時(shí),不能通過自身動(dòng)力移動(dòng) (3)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)關(guān)閉后,只能通過正常的電源接通程序重新啟動(dòng) (4)應(yīng)通過一個(gè)明顯的信號裝置持久或間歇顯示驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已完成準(zhǔn)備工作 |
(1)從電源切斷轉(zhuǎn)換到可行駛模式,至少需要經(jīng)過兩次有意識的不同動(dòng)作 (2)從可行駛模式到電源切斷只需一個(gè)動(dòng)作 (3)動(dòng)力電源對驅(qū)動(dòng)電路的主開關(guān)功能是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)電源接通/斷開程序的必要部分 (4)應(yīng)連續(xù)的或間歇的向駕駛員提示,車輛已處于可行駛模式 (5)車輛停止,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)關(guān)閉后,只能通過上述程序重新進(jìn)入可行駛模式 |
行駛 |
(1)如驅(qū)動(dòng)功率大幅度降低(如因?yàn)橄到y(tǒng)過溫或電池不均衡等),應(yīng)通過明顯的裝置顯示這一狀態(tài) (2)當(dāng)剩余電量低于一定值(系統(tǒng)下限),應(yīng)通過一個(gè)明顯的信號裝置顯示,且能使車輛依靠自身動(dòng)力駛出交通區(qū)域,并能夠?yàn)檎彰飨到y(tǒng)提供所需電量 |
(1)如驅(qū)動(dòng)功率大幅度降低(如因?yàn)橄到y(tǒng)過溫或電池不均衡等),應(yīng)通過明顯的裝置顯示這一狀態(tài) (2)當(dāng)剩余電量低于一定值(系統(tǒng)下限),應(yīng)通過一個(gè)明顯的信號裝置顯示,且能使車輛依靠自身動(dòng)力駛出交通區(qū)域,并能夠?yàn)檎彰飨到y(tǒng)提供所需電量 |
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倒車 |
如果通過改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向來實(shí)現(xiàn)倒車,需滿足: (a)前進(jìn)和倒車,應(yīng)通過駕駛員兩個(gè)不同的動(dòng)作來完成,或 (b)如果只通過一個(gè)動(dòng)作來完成,應(yīng)使用一個(gè)安全裝置,使開關(guān)只有在靜止或低速時(shí)才能轉(zhuǎn)換到倒車位置 |
如果通過改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向來實(shí)現(xiàn)倒車,需滿足: (a)前進(jìn)和倒車,應(yīng)通過駕駛員兩個(gè)不同的動(dòng)作來完成,或 (b)如果只通過一個(gè)動(dòng)作來完成,應(yīng)使用一個(gè)安全裝置,使開關(guān)只有在靜止或低速時(shí)才能轉(zhuǎn)換到倒車位置 |
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停車 |
當(dāng)駕駛員離開車輛時(shí),如驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)仍處于"可行駛"狀態(tài),應(yīng)通過明顯的信號裝置提示駕駛員 如果當(dāng)車輛處于靜止?fàn)顟B(tài),動(dòng)力電機(jī)還在旋轉(zhuǎn),這時(shí)切斷車輛電源(熄火),車輛不能移動(dòng)或行駛 |
當(dāng)駕駛員離開車輛時(shí),如驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)仍處于"可行駛"狀態(tài),應(yīng)通過明顯的信號裝置提示駕駛員 切斷電源后,車輛不能產(chǎn)生由自身驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的不期望的行駛 |
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主開關(guān) |
應(yīng)使用一個(gè)主開關(guān)來斷開車載電源(動(dòng)力電池系統(tǒng))的至少一個(gè)電極,主開關(guān)應(yīng)能夠通過駕駛員手可觸及的一個(gè)手動(dòng)裝置來控制。 每次電源切斷后,應(yīng)能通過正常的電源接通程序重新恢復(fù)供電。 |
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電磁兼容性 |
電磁抗擾度,滿足ISO 11451-2的要求 電磁發(fā)射,滿足GB 14023和GB/T 18387的要求 |
滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) | |
輔助功能 | 當(dāng)車輛運(yùn)行時(shí),輔助電路應(yīng)符合其他相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,特別是燈光,信號,功能安全 | ||
故障防護(hù) | 非預(yù)期的車輛動(dòng)作 | 應(yīng)防止驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)不希望的加速,減速和倒車 | 應(yīng)盡量避免或防止由車輛特有系統(tǒng)和部件的硬件或軟件單點(diǎn)失效所造成的不希望的加速,減速和倒車 |
故障安全 | 針對電動(dòng)汽車系統(tǒng)和組件的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮故障安全 | ||
單點(diǎn)失效 | 應(yīng)對可能的單點(diǎn)失效采取管理措施 | ||
電氣連接 | 電氣連接任何非預(yù)期的斷開,都不應(yīng)導(dǎo)致車輛產(chǎn)生危險(xiǎn) | ||
輔助電路 | 當(dāng)輔助電路與動(dòng)力系統(tǒng)有電連接時(shí),應(yīng)防止輔助電路電壓過高 | ||
過流切斷 | 當(dāng)電流過大時(shí),應(yīng)使用一個(gè)電路保護(hù)器、切斷裝置或熔斷器斷開車載電源(動(dòng)力電池系統(tǒng))的至少一個(gè)電極 | ||
用戶使用手冊 | 在用戶手冊中應(yīng)詳細(xì)注明與電動(dòng)汽車安全操作和防護(hù)相關(guān)的方面 | ||
標(biāo)識 | 車輛標(biāo)識與相關(guān)法規(guī)一致 | ||
緊急響應(yīng) | 廠家應(yīng)向安全人員和緊急響應(yīng)者提供關(guān)于車輛故障處理的信息 |
項(xiàng)目 | GB/T 18384.1-2001 | GB/T 18384.1-2015 | |
適用電壓范圍(B級電壓) |
25V~660V(交流)或 60V~1000V(直流) |
30V~1000V(交流)或 60V~1500V(直流) |
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標(biāo)記 | 高壓警告標(biāo)記 | √ | |
B級電壓電線標(biāo)記 | √ | ||
人員觸電防護(hù) | 通則 | √ | √ |
基本防護(hù)方法 | √ | √ | |
單點(diǎn)失效防護(hù)--電位均衡 | √ | √ | |
單點(diǎn)失效防護(hù)--絕緣電阻 | √ | ||
單點(diǎn)失效防護(hù)--電容耦合 | √ | ||
單點(diǎn)失效防護(hù)--斷電 | √ | ||
觸電防護(hù)的替代方法 | √ | ||
絕緣要求 | √ | ||
遮攔/外殼 | √ | √ | |
絕緣配合 | √ | ||
電介質(zhì)強(qiáng)度 | √ | √ | |
車輛充電插座 | √ | ||
防水 | 模擬清洗 | √ | √ |
模擬暴雨 | √ | √ | |
模擬涉水 | √ | √ | |
要求 | √ | √ | |
用戶使用手冊 | √ |